مصممة للتميز, مدعوم من Ceramic Precision

البريد الإلكتروني: info@lowifarbearing.com

المكونات الهيكلية الخزفية/

Ceramic Gear Pump Parts

Material Zirconia (ZrO₂), Silicon Carbide (كذا), Alumina (Al₂O₃)
Density 3.1–6.0 g/cm³
Hardness 1,200–2,800 HV (Vickers Hardness)
مقاومة التآكل Excellent in acidic, basic, and neutral environments
Operating Temperature Up to 1,600°C
Surface Finish Ra ≤ 0.01 μm
Tolerances ±0.001 mm (customizable)

  • تفاصيل المنتج
  • لماذا أخترتنا
  • الأسئلة الشائعة

Ceramic Gear Pump Parts are specialized components engineered for use in high-performance gear pumps. Made from advanced ceramic materials such as zirconia (ZrO₂), silicon carbide (كذا), or alumina (Al₂O₃), these parts offer exceptional durability, corrosion resistance, and precision, making them ideal for handling aggressive chemicals, high temperatures, and demanding industrial environments.


Key Features of Ceramic Gear Pump Parts

  1. High Wear Resistance
    • Excellent hardness ensures long-lasting performance even under continuous operation.
  2. مقاومة التآكل
    • Inert to most acids, alkalis, and organic solvents, suitable for chemically aggressive environments.
  3. High Temperature Stability
    • Capable of withstanding extreme temperatures, ensuring reliability in heat-intensive applications.
  4. الهندسة الدقيقة
    • Manufactured with tight tolerances for optimal pump efficiency and reduced energy loss.
  5. تصميم خفيف الوزن
    • Lower density compared to metal components, contributing to overall weight reduction in systems.
  6. Smooth Surface Finish
    • Reduces friction and wear, improving the efficiency and lifespan of the pump.

Applications of Ceramic Gear Pump Parts

  1. المعالجة الكيميائية
    • Handles corrosive and abrasive fluids in chemical plants.
  2. Food and Beverage Industry
    • Ideal for pumping food-grade liquids, ensuring purity and safety.
  3. Pharmaceutical and Medical Equipment
    • Used in pumps for precise dosing and cleanroom environments.
  4. Petrochemical Industry
    • Suitable for handling viscous or volatile fluids in refineries and chemical plants.
  5. Renewable Energy Systems
    • Used in pumps for biofuels and other sustainable energy applications.
  6. Water Treatment Systems
    • Reliable in pumping high-purity or chemically treated water.

Advantages of Ceramic Gear Pump Parts

  • Improved Efficiency: Reduced friction and precision manufacturing increase overall pump performance.
  • Extended Lifespan: Resistance to wear, التاكل, and thermal stress reduces maintenance and replacement costs.
  • Versatility: Applicable in a wide range of industries and fluids, including aggressive chemicals.

1. مواد عالية الجودة

نحن نستخدم مواد خزفية عالية الجودة مثل الزركونيا (ZrO2) ونتريد السيليكون (سي 3 إن 4) لضمان توفر محاملنا متانة فائقة, مقاومة التآكل, والأداء.

2. حلول مصممة خصيصا

يعمل فريقنا عن كثب معك لتوفير حلول تحمل مخصصة تلبي تماما احتياجات صناعتك, سواء في التعبئة والتغليف, طاقة متجددة, أو مجالات متخصصة أخرى.

3. خبرة الصناعة

مع سنوات من الخبرة في خدمة الصناعات المتنوعة, نحن نتفهم التحديات الفريدة للتطبيقات عالية الأداء ونقدم باستمرار حلولا موثوقة.

4. الهندسة الدقيقة

يتم تصنيع محامل السيراميك الخاصة بنا بأحدث التقنيات لتحقيق دقة وكفاءة لا مثيل لها, ضمان التشغيل السلس والعمر الافتراضي الطويل.

5. أسعار تنافسية

نحن نجمع بين الجودة العالية والأسعار الفعالة من حيث التكلفة, تقديم قيمة ممتازة لعملائنا دون المساومة على الأداء.

6. توصيل سريع & الوصول العالمي

تضمن لوجستاتنا المبسطة وشبكتنا العالمية التسليم في الوقت المناسب, بغض النظر عن مكان وجودك.

7. دعم استثنائي

فريقنا المتخصص متاح لمساعدتك في كل خطوة على الطريق - من الاستفسار الأولي إلى خدمة ما بعد البيع - مما يضمن تجربة خالية من المتاعب.

1. ما هي محامل السيراميك?

محامل السيراميك هي محامل مصنوعة من مواد خزفية متقدمة مثل الزركونيا (ZrO2) أو نيتريد السيليكون (سي 3 إن 4). وهي معروفة بقوتها العالية, مقاومة التآكل, والقدرة على الأداء في الظروف القاسية.

2. ما هي مزايا محامل السيراميك على المحامل الفولاذية?

تقدم محامل السيراميك العديد من المزايا, منها:

  • متانة أعلى: مقاومة للتآكل, التاكل, ودرجات الحرارة المرتفعة.
  • أخف وزنا: ما يصل إلى 40% أخف من المحامل الفولاذية.
  • غير مغناطيسي & عازل كهربائيا: مثالي للتطبيقات الحساسة.
  • احتكاك منخفض: يقلل من فقد الطاقة وتوليد الحرارة.

3. في أي صناعات تستخدم محامل السيراميك بشكل شائع?

تستخدم محامل السيراميك على نطاق واسع في:

  • معدات التعبئة والتغليف
  • طاقة متجددة (على سبيل المثال., توربينات الرياح)
  • الفضاء والسيارات
  • الأجهزة الطبية
  • المعالجة الكيميائية
  • أدوات عالية الدقة

4. يمكن لمحامل السيراميك التعامل مع درجات الحرارة المرتفعة?

نعم, محامل السيراميك شديدة المقاومة للحرارة ويمكن أن تعمل في درجات حرارة تتجاوز 1,000 درجة مئوية, اعتمادا على المواد المستخدمة.

5. هل محامل السيراميك مناسبة للبيئات المسببة للتآكل?

مطلقا! محامل السيراميك غير متفاعلة مع معظم المواد الكيميائية, مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات شديدة التآكل.

6. ما هو عمر محامل السيراميك?

عادة ما تدوم محامل السيراميك لفترة أطول بكثير من المحامل الفولاذية نظرا لمقاومتها للتآكل ومتانتها. لكن, يعتمد العمر الافتراضي الدقيق على ظروف التشغيل وممارسات الصيانة.

7. كيف أحافظ على محامل السيراميك?

تتطلب محامل السيراميك الحد الأدنى من الصيانة, ولكن لضمان طول العمر:

  • استخدم التشحيم الصحيح عند الضرورة.
  • حافظ على نظافتها وخالية من الملوثات.
  • اتبع إجراءات التثبيت المناسبة.

8. هل تقدمون محامل سيراميك مخصصة?

نعم, نحن نقدم حلول تحمل السيراميك المصممة خصيصا لتلبية متطلبات التطبيق الخاصة بك. اتصل بنا لمناقشة احتياجاتك.

9. ما هي أحجام وأنواع محامل السيراميك التي تقدمونها?

نحن نوفر مجموعة واسعة من الأحجام والتكوينات, بما في ذلك الكرات, محامل أسطوانية, والمحامل الهجينة. تحقق من كتالوج منتجاتنا أو اتصل بنا للحصول على مزيد من التفاصيل.

10. كيف يمكنني تقديم طلب أو طلب عرض أسعار?

ما عليك سوى زيارة موقعنا اتصل بنا صفحة, املأ نموذج الاستفسار, أو تواصل معنا مباشرة عبر البريد الإلكتروني أو الهاتف. سيقوم فريقنا بالرد على الفور بالمعلومات التي تحتاجها.

السابق:

مقبل:

اترك رسالة