SSiC (Siliconized Silicon Carbide) Deep Groove Ball Bearings are high-performance components engineered for demanding industrial applications. These bearings provide exceptional thermal stability, مقاومة التآكل, and chemical durability. Their deep groove design ensures efficient handling of radial and axial loads, making them suitable for high-speed, high-precision operations in harsh environments.
Key Features
- Siliconized Silicon Carbide (SSiC) Material
- Combines the inherent hardness of silicon carbide with silicon infusion, offering superior durability and thermal stability.
- Deep Groove Design
- Enables effective load distribution for both radial and axial forces, ideal for dynamic and high-speed operations.
- High-Temperature Resistance
- Performs reliably in extreme temperatures up to +1,500°C, suitable for high-heat environments.
- مقاومة التآكل
- Immune to most acids, alkalis, and corrosive agents, ensuring longevity in chemical or marine applications.
- انخفاض الاحتكاك والضوضاء
- Designed for smooth, quiet operation, enhancing efficiency and reducing energy consumption.
- Wear and Impact Resistance
- Exceptional toughness prevents surface damage, extending service life in abrasive conditions.
- Low Maintenance
- Self-lubricating properties minimize the need for frequent servicing, reducing downtime and operational costs.
Applications
- High-Temperature Equipment
- Perfect for kilns, furnaces, and heat exchangers requiring thermal stability.
- Chemical and Petrochemical Industry
- Ideal for use in pumps, reactors, and valves exposed to corrosive chemicals.
- Aerospace and Defense
- Suitable for lightweight and durable components in critical aerospace systems.
- Food and Beverage Processing
- Non-reactive material meets stringent hygiene standards for food-grade applications.
- Marine and Underwater Equipment
- Resistant to seawater corrosion, ensuring reliability in marine environments.
- تصنيع أشباه الموصلات
- Precision performance and contamination-free properties are critical for cleanroom environments.
Advantages
- Exceptional Durability: Withstands harsh environments, including high temperatures, corrosive chemicals, and mechanical wear.
- Precision Design: Deep groove structure supports high speeds and radial or axial loads efficiently.
- Corrosion and Chemical Resistance: Ideal for operations in aggressive chemical environments.
- Reduced Maintenance Needs: Self-lubricating and wear-resistant, leading to minimal maintenance and downtime.
- Lightweight Strength: High strength-to-weight ratio improves machinery efficiency and performance.
1. مواد عالية الجودة
نحن نستخدم مواد خزفية عالية الجودة مثل الزركونيا (ZrO2) ونتريد السيليكون (سي 3 إن 4) لضمان توفر محاملنا متانة فائقة, مقاومة التآكل, والأداء.
2. حلول مصممة خصيصا
يعمل فريقنا عن كثب معك لتوفير حلول تحمل مخصصة تلبي تماما احتياجات صناعتك, سواء في التعبئة والتغليف, طاقة متجددة, أو مجالات متخصصة أخرى.
3. خبرة الصناعة
مع سنوات من الخبرة في خدمة الصناعات المتنوعة, نحن نتفهم التحديات الفريدة للتطبيقات عالية الأداء ونقدم باستمرار حلولا موثوقة.
4. الهندسة الدقيقة
يتم تصنيع محامل السيراميك الخاصة بنا بأحدث التقنيات لتحقيق دقة وكفاءة لا مثيل لها, ضمان التشغيل السلس والعمر الافتراضي الطويل.
5. أسعار تنافسية
نحن نجمع بين الجودة العالية والأسعار الفعالة من حيث التكلفة, تقديم قيمة ممتازة لعملائنا دون المساومة على الأداء.
6. توصيل سريع & الوصول العالمي
تضمن لوجستاتنا المبسطة وشبكتنا العالمية التسليم في الوقت المناسب, بغض النظر عن مكان وجودك.
7. دعم استثنائي
فريقنا المتخصص متاح لمساعدتك في كل خطوة على الطريق - من الاستفسار الأولي إلى خدمة ما بعد البيع - مما يضمن تجربة خالية من المتاعب.
1. ما هي محامل السيراميك?
محامل السيراميك هي محامل مصنوعة من مواد خزفية متقدمة مثل الزركونيا (ZrO2) أو نيتريد السيليكون (سي 3 إن 4). وهي معروفة بقوتها العالية, مقاومة التآكل, والقدرة على الأداء في الظروف القاسية.
2. ما هي مزايا محامل السيراميك على المحامل الفولاذية?
تقدم محامل السيراميك العديد من المزايا, منها:
- متانة أعلى: مقاومة للتآكل, التاكل, ودرجات الحرارة المرتفعة.
- أخف وزنا: ما يصل إلى 40% أخف من المحامل الفولاذية.
- غير مغناطيسي & عازل كهربائيا: مثالي للتطبيقات الحساسة.
- احتكاك منخفض: يقلل من فقد الطاقة وتوليد الحرارة.
3. في أي صناعات تستخدم محامل السيراميك بشكل شائع?
تستخدم محامل السيراميك على نطاق واسع في:
- معدات التعبئة والتغليف
- طاقة متجددة (على سبيل المثال., توربينات الرياح)
- الفضاء والسيارات
- الأجهزة الطبية
- المعالجة الكيميائية
- أدوات عالية الدقة
4. يمكن لمحامل السيراميك التعامل مع درجات الحرارة المرتفعة?
نعم, محامل السيراميك شديدة المقاومة للحرارة ويمكن أن تعمل في درجات حرارة تتجاوز 1,000 درجة مئوية, اعتمادا على المواد المستخدمة.
5. هل محامل السيراميك مناسبة للبيئات المسببة للتآكل?
مطلقا! محامل السيراميك غير متفاعلة مع معظم المواد الكيميائية, مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات شديدة التآكل.
6. ما هو عمر محامل السيراميك?
عادة ما تدوم محامل السيراميك لفترة أطول بكثير من المحامل الفولاذية نظرا لمقاومتها للتآكل ومتانتها. لكن, يعتمد العمر الافتراضي الدقيق على ظروف التشغيل وممارسات الصيانة.
7. كيف أحافظ على محامل السيراميك?
تتطلب محامل السيراميك الحد الأدنى من الصيانة, ولكن لضمان طول العمر:
- استخدم التشحيم الصحيح عند الضرورة.
- حافظ على نظافتها وخالية من الملوثات.
- اتبع إجراءات التثبيت المناسبة.
8. هل تقدمون محامل سيراميك مخصصة?
نعم, نحن نقدم حلول تحمل السيراميك المصممة خصيصا لتلبية متطلبات التطبيق الخاصة بك. اتصل بنا لمناقشة احتياجاتك.
9. ما هي أحجام وأنواع محامل السيراميك التي تقدمونها?
نحن نوفر مجموعة واسعة من الأحجام والتكوينات, بما في ذلك الكرات, محامل أسطوانية, والمحامل الهجينة. تحقق من كتالوج منتجاتنا أو اتصل بنا للحصول على مزيد من التفاصيل.
10. كيف يمكنني تقديم طلب أو طلب عرض أسعار?
ما عليك سوى زيارة موقعنا اتصل بنا صفحة, املأ نموذج الاستفسار, أو تواصل معنا مباشرة عبر البريد الإلكتروني أو الهاتف. سيقوم فريقنا بالرد على الفور بالمعلومات التي تحتاجها.
لويفر سيراميك
