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304 Stainless Steel Linear Bearings

304 Stainless Steel Linear Bearings

Material Stainless Steel (304, 316, 420, 440C)
Capacidad de carga High radial and axial load capacity
Friction Coefficient Low friction for smooth operation
Resistencia a la temperatura Operates in a wide temperature range
Resistencia a la corrosión Excellent resistance to rust and corrosion
Tolerances High precision (±0.001 mm, customizable)
Surface Finish Smooth or custom finishes for optimal performance
Operating Environment Ideal for harsh, high-moisture, and corrosive environments

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Stainless Steel Linear Bearings are precision-engineered components designed for linear motion applications. Made from high-quality stainless steel, these bearings provide superior durability, la resistencia a la corrosión, and smooth, frictionless movement, making them ideal for a wide range of industrial and automation applications. Stainless steel’s natural resistance to rust and corrosion, along with the bearing’s precision design, ensures reliable and efficient performance, even in harsh environments.

Key Features of Stainless Steel Linear Bearings

  1. Resistencia a la corrosión
    • Made from high-quality stainless steel, these bearings offer excellent resistance to rust, oxidation, and corrosion, making them ideal for applications in harsh environments, including food processing, pharmaceuticals, and marine industries.
  2. Durability and Longevity
    • Stainless steel linear bearings are built to withstand high loads and wear, offering a longer lifespan compared to other types of bearings, reducing maintenance costs and downtime.
  3. Smooth and Precise Motion
    • These bearings provide low friction and smooth linear motion, ensuring high precision and minimal wear over time. They are ideal for applications requiring accurate positioning and smooth operation.
  4. Alta capacidad de carga
    • Stainless steel linear bearings can handle high radial and axial loads, making them suitable for heavy-duty applications in manufacturing and machinery.
  5. Resistencia a la temperatura
    • Stainless steel linear bearings can function effectively in a wide temperature range, from low to high temperatures, making them versatile for various industries and applications.
  6. Customizable Designs
    • Available in various sizes and configurations, including closed and open designs, to suit specific application needs. Custom solutions can be provided to meet the precise requirements of your project.

Applications of Stainless Steel Linear Bearings

  1. Automation and Robotics
    • Stainless steel linear bearings are commonly used in robotic arms, conveyors, and automated production lines, where precision and reliability are critical.
  2. CNC Machines
    • Ideal for use in CNC machines, providing smooth motion along the X, Y, and Z axes for precise milling, drilling, and cutting operations.
  3. Medical Equipment
    • Used in medical devices and equipment that require reliable, low-maintenance, and smooth linear motion for operation, including diagnostic machines and surgical robots.
  4. Máquinas de Empaque
    • Used in packaging lines for consistent and reliable motion during product assembly, labeling, and packaging processes.
  5. Industria Alimentaria y de Bebidas
    • Stainless steel linear bearings are ideal for food processing equipment where hygiene and corrosion resistance are essential.
  6. Semiconductor Manufacturing
    • Used in semiconductor production equipment where high precision and reliability are crucial for handling delicate materials.

Common Models of Stainless Steel Linear Bearings

Stainless Steel Linear Bearings come in various models and sizes, designed to suit different industrial applications. The models are primarily categorized based on load capacity, size, type, and the specific requirements of the application. Below are some of the most common types and models of Stainless Steel Linear Bearings:

Common Models and Categories

  1. SL Series (Stainless Steel Linear Bearings)
    • SL-12, SL-16, SL-20, SL-25 etc.: These models are typically used in general linear motion applications and are suitable for light to medium load conditions.
    • Features: These bearings typically have ball or roller designs and offer low friction, making them ideal for precision machinery, automation, and robotics.
  2. LM Series (Linear Motion Bearings)
    • LM10UU, LM12UU, LM16UU etc.: These are standard linear bearings with an internal and external race and ball bearings, designed for medium to heavy load applications.
    • Features: These bearings are known for their high load capacity and are commonly used in CNC machines, automation systems, and robotics.
  3. LME Series (Linear Motion Ball Bearings)
    • LME10, LME12, LME16 etc.: These are standard linear bearing blocks that provide precise motion and high performance.
    • Features: Ideal for high-precision applications, these bearings provide smooth linear motion with low friction for accurate positioning.
  4. SSR Series (Stainless Steel Rod Bearings)
    • SSR12, SSR16, SSR20 etc.: These models are specifically designed for harsh or dry running environments, often made of stainless steel for superior corrosion resistance and durability.
    • Features: Suitable for high-load environments and extreme conditions, such as high temperatures or exposure to corrosive substances.
  5. SC Series (Stainless Steel Cylindrical Linear Bearings)
    • SC10, SC12, SC16 etc.: Cylindrical linear bearings with a smooth, uninterrupted motion.
    • Features: This series is ideal for continuous and smooth linear movement, often used in machinery that requires precise and reliable operation in high-load conditions.
  6. SM Series (Stainless Steel Miniature Linear Bearings)
    • SM6, SM8, SM10 etc.: These are smaller bearings designed for compact, lightweight applications, such as small automation systems and precision instruments.
    • Features: Miniature bearings with high precision, perfect for space-constrained applications or sensitive equipment where accuracy is crucial.

Common Specifications for Linear Bearings

  • Inner Diameter (ID): Common sizes include 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, etc., chosen based on the application’s specific requirements.
  • Outer Diameter (OD): Common outer diameters include 16mm, 20mm, 25mm, 32mm, etc.
  • Length (L): Varies from short lengths (a few millimeters) to long bars (several meters), depending on the application.
  • Rail Type: Some models are designed to work with specific rail systems to ensure smooth linear movement.

Factors to Consider When Choosing the Right Model

  1. Capacidad de carga
    • Choose the appropriate model based on your load requirements. For light loads, SL series is ideal, while the LM series is better for high-load applications.
  2. Size and Compatibility
    • Ensure that the bearing’s inner diameter, outer diameter, and length are suitable for your machine or system’s design and space constraints.
  3. Precision Requirements
    • For applications requiring high precision, select models with low friction and high-precision manufacturing, such as the LME or SL series.
  4. Environmental Conditions
    • In harsh environments or applications exposed to moisture or chemicals, select stainless steel bearings (por ejemplo., SSR series) to prevent corrosion.
  5. Lubrication and Maintenance
    • Some bearings are designed for dry running or low friction, while others may require lubrication. Choose accordingly based on your maintenance capabilities and operational conditions.

1. Materiales de Calidad Premium

Usamos materiales cerámicos de primera calidad como Zirconia (ZrO2) y Nitruro de Silicio (Si3N4) para asegurar que nuestros rodamientos ofrezcan una durabilidad superior, resistencia al desgaste, y rendimiento.

2. Soluciones Personalizadas

Nuestro equipo trabaja estrechamente contigo para proporcionar soluciones de rodamientos personalizadas que satisfacen perfectamente las necesidades de tu industria, ya sea en embalaje, energía renovable, u otros campos especializados.

3. Experiencia en la Industria

Con años de experiencia sirviendo a diversas industrias, entendemos los desafíos únicos de las aplicaciones de alto rendimiento y ofrecemos constantemente soluciones confiables.

4. Ingeniería de Precisión

Nuestros rodamientos cerámicos se fabrican con tecnología de vanguardia para lograr una precisión y eficiencia incomparables, asegurando un funcionamiento suave y una vida útil prolongada.

5. Precios Competitivos

Combinamos alta calidad con precios rentables, ofreciendo un excelente valor a nuestros clientes sin comprometer el rendimiento.

6. Entrega Rápida & Alcance Global

Nuestra logística optimizada y red global garantizan una entrega oportuna, sin importar dónde te encuentres.

7. Soporte Excepcional

Nuestro equipo dedicado está disponible para asistirlo en cada paso del camino, desde la consulta inicial hasta el servicio postventa, asegurando una experiencia sin complicaciones.

1. ¿Qué son los rodamientos de cerámica??

Los rodamientos de cerámica son rodamientos fabricados con materiales cerámicos avanzados como el circonio (ZrO2) o nitruro de silicio (Si3N4). Se conocen por su alta resistencia, resistencia al desgaste, y su capacidad para funcionar en condiciones extremas.

2. ¿Cuáles son las ventajas de los rodamientos de cerámica sobre los de acero??

Los rodamientos de cerámica ofrecen varias ventajas, incluyendo:

  • Mayor durabilidad: Resistentes al desgaste, corrosión, y altas temperaturas.
  • Peso más ligero: Hasta 40% más ligeros que los rodamientos de acero.
  • No magnéticos & Aislantes eléctricos: Ideales para aplicaciones sensibles.
  • Bajo coeficiente de fricción: Reduce la pérdida de energía y la generación de calor.

3. ¿En qué industrias se utilizan comúnmente los rodamientos de cerámica??

Los rodamientos de cerámica se utilizan ampliamente en:

  • Equipo de envasado
  • Energía renovable (por ejemplo., turbinas eólicas)
  • Aeroespacial y automotriz
  • Dispositivos médicos
  • Procesamiento químico
  • Herramientas de alta precisión

4. ¿Pueden los rodamientos de cerámica soportar altas temperaturas??

Sí, los rodamientos de cerámica son altamente resistentes al calor y pueden operar en temperaturas superiores a 1,000 °C, dependiendo del material utilizado.

5. ¿Son los rodamientos de cerámica adecuados para entornos corrosivos??

Absolutamente! Los rodamientos de cerámica no son reactivos a la mayoría de los productos químicos, lo que los hace ideales para su uso en entornos altamente corrosivos.

6. ¿Cuál es la vida útil de los rodamientos de cerámica??

Los rodamientos de cerámica suelen durar mucho más que los de acero debido a su resistencia al desgaste y durabilidad. Sin embargo, la vida útil exacta depende de las condiciones de operación y las prácticas de mantenimiento.

7. ¿Cómo mantengo los rodamientos de cerámica??

Los rodamientos de cerámica requieren un mantenimiento mínimo, pero para asegurar su longevidad:

  • Utilice la lubricación correcta cuando sea necesario.
  • Manténgalos limpios y libres de contaminantes.
  • Siga los procedimientos de instalación adecuados.

8. ¿Proporcionan rodamientos de cerámica personalizados??

Sí, ofrecemos soluciones de rodamientos de cerámica a medida para satisfacer sus requisitos específicos de aplicación. Contáctenos para discutir sus necesidades.

9. ¿Qué tamaños y tipos de rodamientos de cerámica ofrecen??

Suministramos una amplia gama de tamaños y configuraciones, incluyendo rodamientos de bolas, rodamientos de rodillos, y rodamientos híbridos. Consulte nuestro catálogo de productos o contáctenos para más detalles.

10. ¿Cómo puedo hacer un pedido o solicitar un presupuesto??

Simplemente visite nuestra Contáctenos página, complete el formulario de consulta, o contáctenos directamente por correo electrónico o teléfono. Nuestro equipo responderá rápidamente con la información que necesita.

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