하이브리드 세라믹 볼 베어링 ZRO2 / SI3N4 / PEEK / PTFE

재료	Ceramic balls (Si3N4 or ZrO2) with steel raceways

베어링 유형

하이브리드 세라믹 볼 베어링

적재 능력

높은 방사형 및 축방향 하중 용량

속도 등급

Higher than traditional steel bearings

온도 범위

-50°C to +200°C (재료에 따라)

마찰 계수

매우 낮음

전기 절연

예 (ceramic balls provide insulation)

내식성

훌륭한

윤활 유형

Oil or grease (depending on application)

일반적인 크기

Various, including metric and inch sizes

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제품 세부 정보
왜 우리를 선택 했죠
자주 묻는 질문(FAQ

이 하이브리드 세라믹 볼 베어링 combines the advantages of ceramic and steel materials to deliver exceptional performance, durability, and efficiency. These bearings feature ceramic balls (commonly made of silicon nitride (Si3N4) 또는 지르코니아 (ZrO2)) paired with steel inner and outer raceways. This hybrid design enhances performance by reducing friction, increasing speed capabilities, and improving resistance to wear and corrosion.

Hybrid ceramic ball bearings are widely used in high-speed, high-temperature, and precision applications across industries such as aerospace, medical, automotive, and industrial machinery.

Beanng No	Boundary dimensions				Mass				Beanng No	Boundary dmensions				Mass
	Boundary dimensions				(Kg) (refer)					Boundary dmensions				(Kg) (refer)
	d	D	B	f(min	Zr02	Si3N4	PLASTIC	440C		d	D	B	f(min)	ZrO2	Si3N4	PLASTIC	440C
6006	30	55	13	1	0.089	0.048	0.022	0.116	6411	55	140	33	2.1	1.76	0.95	0.44	2.29
6206		62	16	1	0.15	0.083	0.038	0.2	6812	60	78	10	0.3	0.08	0.04	0.02	0.1
6306		72	19	1.1	0.27	0.14	0.066	0.35	6912		85	13	1	0.15	0.08	0.037	0.19
6406		90	23	1.5	0.57	0.31	0.14	0.74	16012		95	11	0.6	0.22	0.12	0.054	0.28
6807	35	47	7	0.3	0.021	0.011	0.005	0.027	6012		95	18	1.1	0.32	0.17	0.079	0.41
6907		55	10	0.6	0.058	0.031	0.014	0.075	6212		110	22	1.5	0.6	0.33	0.15	0.78
16007		62	9	0.3	0.082	0.045	0.021	0.11	6312		130	31	2.1	1.32	0.72	0.33	1.72
6007		62	14	1	0.12	0.063	0.029	0.15	6412		150	35	2.1	2.13	1.15	0.53	2.77
6207		72	17	1.1	0.22	0.12	0.055	0.28	6813	65	85	10	0.6	0.1	0.05	0.025	0.13
6307		80	21	1.5	0.36	0.19	0.089	0.46	6913		90	13	1	0.17	0.09	0.04	0.22
6407		100	25	1.5	0.73	0.40	0.18	0.95	16013		100	11	0.6	0.23	0.13	0.06	0.3
6808	40	52	7	0.3	0.02	0.013	0.006	0.03	6013		100	18	1.1	0.34	0.18	0.08	0.44
6908		62	12	0.6	0.09	0.05	0.022	0.11	6213		120	23	1.5	0.77	0.42	0.19	1.00
16008		68	9	0.3	0.10	0.05	0.025	0.13	6313		140	33	2.1	1.62	0.88	0.41	2.11
6008		68	15	1	0.15	0.08	0.037	0.19	6413		160	37	2.1	2.54	1.35	0.60	3.3
6208		80	18	1.1	0.28	0.15	0.07	0.37	6814		90	10	0.6	0.1	0.056	0.026	0.13
6308		90	13	1.5	0.49	0.27	0.12	0.64	6914		100	16	1	0.27	0.15	0.07	0.35
6408		210	27	2	0.946	0.513	0.24	1.230	16014		110	13	0.6	0.34	0.18	0.08	0.44
6809	45	58	7	0.3	0.029	0.016	0.007	0.038	6014	70	110	20	1.1	0.47	0.25	0.12	0.61
6909		68	12	0.6	0.097	0.053	0.024	0.13	6214		125	24	1.5	0.84	0.45	0.21	1.09
16009		75	10	0.6	0.13	0.07	0.032	0.17	6314		150	35	2.1	1.98	1.07	0.49	2.57
6009		75	16	1	0.19	0.1	0.046	0.24	6414		180	42	3	3.71	1.98	0.87	4.83
6209		85	19	1.1	0.32	0.175	0.081	0.42	6815	75	95	10	0.6	0.011	0.06	0.028	0.15
6309		100	25	1.5	0.64	0.345	0.16	0.83	6915		105	16	1	0.28	0.15	0.070	0.36
6409		120	29	2	1.18	0.64	0.29	1.53	16015		115	13	0.6	0.36	0.09	0.089	0.46
6810	50	65	7	0.3	0.03A	0.021	0.010	0.05	6015		115	20	1.1	0.5	0.27	0.12	0.65
6910		72	12	0.6	0.1	0.06	0.026	0.14	6215		130	25	1.5	0.92	0.5	0.23	1.19
16010		80	10	0.6	0.13	0.07	0.034	0.18	6315		160	37	2.1	2.37	1.26	0.55	3.08
6010		80	16	1	0.20	0.11	0.05	0.26	6415		190	45	3	4.52	2.41	1.05	5.87
6210		90	20	1.1	0.35	0.19	0.088	0.46	6816	80	100	10	0.6	0.12	0.063	0.03	0.15
6310		110	27	2	0.82	0.44	0.2	1.06	6916		110	16	1	0.3	0.16	0.075	0.39
6410		130	31	2.1	1.45	0.78	0.36	1.88	16016		125	14	0.6	0.48	0.26	0.12	0.62
6811	55	72	9	0.3	0.06	0.03	0.016	0.08	6016		125	22	1.1	0.67	0.36	0.17	0.87
6911		80	13	1	0.15	0.08	0.036	0.19	6216		140	26	2	1.09	0.59	0.27	1.42
1601		90	11	0.6	0.2	0.11	0.049	0.26	6316		170	39	2.1	2.82	1.51	0.66	3.67
6011		90	18	1.1	0.29	0.16	0.073	0.38	6416		200	48	3	5.26	2.81	1.23	6.84
6211		100	21	1.5	0.48	0.26	0.12	0.62	6817	85	110	13	1	0.2	0.11	0.051	0.26
6311		120	29	2	1.05	0.57	0.26	1.37	6917	85	120	18	1.1	0.42	0.23	0.11	0.55

Key Features of Hybrid Ceramic Ball Bearings

Reduced Friction
- Ceramic balls are smoother and lighter than steel balls, resulting in lower friction, reduced energy loss, and improved efficiency.
High-Speed Performance
- The lightweight and low friction of ceramic balls allow for higher rotational speeds, making these bearings ideal for high-speed applications.
열 안정성
- Ceramic balls exhibit minimal thermal expansion, ensuring stable performance under high-temperature conditions.
내식성
- Ceramic balls are resistant to rust and corrosion, making these bearings suitable for use in harsh environments, including marine, 화학, and food industries.
Extended Service Life
- The hardness of ceramic balls reduces wear and tear, extending the life of the bearing compared to traditional steel bearings.
전기 절연
- Ceramic balls are non-conductive, providing insulation against electrical currents, 전기 모터 및 발전기와 같은 응용 분야에서 중요한.
경량
- 세라믹 볼은 강철보다 상당히 가볍다, 베어링의 전반적인 무게를 줄이고 효율성을 향상시킨다.

하이브리드 세라믹 볼 베어링의 응용

항공 우주
- 항공기 엔진 및 제어 시스템에 사용, 고속과 신뢰성이 중요한 곳.
자동차
- 고성능 차량에 적합, 전기 및 하이브리드 자동차를 포함하여, 그들의 고속 및 절연 특성 덕분에.
의료 장비
- 치과 드릴, 수술 도구, 및 진단 장비에서 일반적으로 사용, 정밀성과 부식 저항성이 필수적인 곳.
산업용 기계
- 펌프, 압축기, 및 터빈에 적합, 고속 성능과 내구성이 요구되는 곳.
전기 모터 및 발전기
- 비전도성 특성이 이러한 베어링을 전기 아크를 줄이고 모터 수명을 연장하는 데 필수적으로 만든다..
식품 및 음료 산업
- Their corrosion resistance and hygienic properties make them ideal for food processing and packaging equipment.
로보틱스와 자동화
- Used in robotic arms and automation systems due to their lightweight design, high precision, and low maintenance requirements.

Advantages of Hybrid Ceramic Ball Bearings

Increased Speed and Efficiency: Reduced friction and lighter weight contribute to higher speed capabilities and lower energy consumption.
Improved Durability: Ceramic balls are resistant to wear, extending the bearing’s operational life.
내식성: Suitable for challenging environments such as saltwater or chemical exposure.
전기 절연: Ideal for electric motors and generators, preventing electrical damage.
Temperature Tolerance: Performs reliably under both high and low-temperature conditions.

1. 프리미엄 품질의 소재

우리는 지르코니아와 같은 최고급 세라믹 재료를 사용합니다. (ZrO2) 및 질화규소 (Si3N4) 우리의 베어링이 우수한 내구성을 제공하도록합니다., 내마모성, 및 성능.

2. 맞춤형 솔루션

우리 팀은 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 산업 요구 사항을 완벽하게 충족하는 맞춤형 베어링 솔루션을 제공합니다, 포장에 있든, 재생 가능 에너지, 또는 다른 전문 분야.

3. 업계 전문성

다양한 산업 분야에 수년간의 경험을 바탕으로, 우리는 고성능 애플리케이션의 고유한 문제를 이해하고 신뢰할 수 있는 솔루션을 지속적으로 제공합니다.

4. 정밀 엔지니어링

당사의 세라믹 베어링은 타의 추종을 불허하는 정밀도와 효율성을 달성하기 위해 최첨단 기술로 제조됩니다, 원활한 작동과 수명 연장 보장.

5. 경쟁력 있는 가격

우리는 고품질과 비용 효율적인 가격을 결합합니다., 성능 저하 없이 고객에게 탁월한 가치 제공.

6. 빠른 배송 & 글로벌 도달 범위

간소화된 물류 및 글로벌 네트워크를 통해 적시 배송을 보장합니다., 당신이 어디에 있든 상관 없습니다.

7. 탁월한 지원

당사의 전담 팀은 초기 문의부터 애프터 서비스에 이르기까지 모든 단계에서 도움을 드릴 수 있어 번거롭지 않은 경험을 보장합니다.

1. 세라믹 베어링이란 무엇입니까??

세라믹 베어링은 지르코니아와 같은 고급 세라믹 재료로 만든 베어링입니다 (ZrO2) 또는 질화규소 (Si3N4). 그들은 높은 힘으로 유명합니다, 내마모성, 극한 조건에서 수행 할 수있는 능력.

2. 강철 베어링에 비해 세라믹 베어링의 장점은 무엇입니까??

세라믹 베어링은 몇 가지 장점을 제공합니다., 포함:

더 높은 내구성: 내마모성, 부식, 그리고 높은 온도.
더 가벼운 무게: 까지 40% 강철 베어링보다 가볍습니다..
비자성 & 전기 절연: 민감한 응용 분야에 적합.
낮은 마찰: 에너지 손실 및 발열 감소.

3. 어떤 산업에서 세라믹 베어링이 일반적으로 사용됩니까??

세라믹 베어링은 널리 사용됩니다.:

포장 장비
재생 에너지 (예), 풍력 터빈)
항공우주 및 자동차
의료 기기
화학 처리
고정밀 공구

4. 세라믹 베어링이 고온을 견딜 수 있습니까??

예, 세라믹 베어링은 열에 매우 강하며 1,000°C를 초과하는 온도에서 작동할 수 있습니다, 사용 된 재료에 따라.

5. 세라믹 베어링이 부식성 환경에 적합합니까??

절대로! 세라믹 베어링은 대부분의 화학 물질에 반응하지 않습니다., 부식성이 높은 환경에서 사용하기에 이상적입니다..

6. 세라믹 베어링의 수명은 얼마입니까??

세라믹 베어링은 일반적으로 내마모성과 내구성으로 인해 스틸 베어링보다 훨씬 오래 지속됩니다.. 그렇지만, 정확한 수명은 작동 조건 및 유지 관리 관행에 따라 다릅니다.

7. 세라믹 베어링을 어떻게 유지 관리합니까??

세라믹 베어링은 최소한의 유지 보수가 필요합니다., 그러나 수명을 보장하기 위해:

필요한 경우 올바른 윤활제를 사용하십시오..
깨끗하고 오염 물질이 없는 상태로 유지하십시오..
적절한 설치 절차를 따르십시오..

8. 맞춤형 세라믹 베어링을 제공합니까??

예, 당사는 귀하의 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하는 맞춤형 세라믹 베어링 솔루션을 제공합니다.. 귀하의 요구 사항을 논의하려면 당사에 문의하십시오..

9. 어떤 크기와 유형의 세라믹 베어링을 제공합니까??

우리는 다양한 크기와 구성을 제공합니다., 볼 베어링 포함, 롤러 베어링, 및 하이브리드 베어링. 제품 카탈로그를 확인하거나 자세한 내용은 당사에 문의하십시오..

10. 주문하거나 견적을 요청하려면 어떻게 해야 합니까??

간단히 저희를 방문하십시오. 문의 페이지, 문의 양식을 작성하십시오., 또는 이메일이나 전화로 직접 문의해 주세요. 우리 팀은 귀하가 필요로 하는 정보를 신속하게 제공할 것입니다.

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